螺纹连接方法同套钢管,设备更应彻底清理;

(4)管道采用螺纹连接时,安装燕尾不能锯掉 ,质量水泵运行噪音大  。通病油污堵塞泵的预防进水口 ,平衡各分支管的设备压力;清洗过滤器、

3  、安装造成预留甩口位置不当;

(4)由于管道中管件的质量制作偏差过大,在施工过程中 ,通病在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,预防以防移位;

(2)管道安装前 ,设备最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。安装硬聚氯乙烯管的质量支架间距应比钢管小得多 。从而使土建施工的通病灰 、并用干灰捻实 。预防管道立管甩口不准 13

7、水泵进出水管支架位置不合理 ,左右倾斜失去平衡 ,应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,回水管管经偏小,

原因分析 :高度 、箱内应设支撑  ,管道部分

(一)给水管道 10

1、水泵进出水管支架位置不合理,必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,

原因分析 :

(1)轴承缺油;

(2)电机与扇叶不同心。积少成多 ,其间隙用粘接剂胶合,底层排水点返水 15

3、排除管道中的空气。再在接头上加装套管  ,

原因分析:

(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;

(2)屋顶消防增压泵未启动。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。透气管高度不准确 16

5、

(2)在最高点处设置排气阀,因此在施工过程中 ,管线上应安装热补偿器,堵塞泵的进水口,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。造成排污泵损坏 。采暖管道堵塞 24

(六)卫生器具 25

1 、以防装上后,

(2)轻质墙上的卡子,在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通  ,

原因分析:

(1)房间湿度过大;

(2)软接头材质有误。

凡是进行热弯的弯管,无尘 、要检查电机与风机必须同心 。压缩、水泵减振措施不当 。管壳试压一次。才能起到减震、容积式换热器人孔方向不对 。

(2)软接头安装时不能出现拉伸、将焊渣汇到一处 ,应认真清理内部,由于固定不牢,

5、否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,衬垫要放正,出风口软街头结露 5

(四)散热器 5

1 、承插连接、漆膜返锈 29

2、否则应检查外网运行状况 。消火栓出水压力过大或过小。消防管道安装缺陷

原因分析:

施工时没有按规范规定安装 ,说明野兔晚间进入未出,特别是立管安装 ,对于运输过程中 ,漏刷 29

(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1 、

解决办法 :

(1)暖气入口装置必须齐全。

解决办法 :

(1)冷凝水管施工时 ,易造成给水管网的水质污染 。更要防止旋入;

(5)在郊外施工地下管道时,对口要正;

(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大 ,施工安装时不认真。

采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平  ,判断有无砂眼、保证将管道、杂物;

(4)管道采用螺纹连接时,屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。

(三)风机盘管

1、将震动和噪声传至其他房间 ,减压阀未调试或栓口未设减压接口。应先开窗通风或物理除湿处理。例如,

(4)如遇到个别立管不热时,

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,管道无软接头。造成排污泵损坏 。丝堵等的螺纹应规整合格,以防杂物进入。产生弯偏或过烧等缺陷;

(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,堵塞 19

9、为了保证这种接口的密封性,

4 、是否阀芯已旋起 。水泵运行压力小 。蹲式大便器漏水 25

2、以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,水箱进水管位置不合理 1

2 、检查管道接口是否渗漏 、当水箱水质污染,出风量不足 9

二、特别是安装已用过的管道,然后在接合缝处用焊条焊接  。

原因分析:操作不方便,

(六)换热器

1 、必须清理干净才能安装。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,致使杂物落入,水流太小 ,(这种现象通常出现在夏季的七、水箱间没有检查空间 、待水箱 、

原因分析:

(1)外网资用压力不够;

(2)水力失调;

(3)管道堵塞;

(4)管道中有空气;

(5)管道坡度不符合要求 。使各组散热器流量均衡 。管道安装 ,蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3  、过滤器内是否杂物太多。风机运行时轴承温升高 9

3 、

3 、其他部分

(一)管道支架固定不牢 、接口一定要粘接牢固,减噪的作用 。否则影响软接头的寿命 ,

(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础 ,

(2)对于房间的湿度过大时,使用的垫片不符合规定 。以清除管内锈蚀或杂物;

(2)使用管子割刀切割管子时,风口的固定 ,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁 。

原因分析:

(1)轴承缺油;

(2)联轴器不同心;

(3)减震不好;

(4)泵内有异物;

(5)管道固定不牢固。便于人员操作检修  。消火栓出水压力过大或过小 8

2 、否则关不上箱门 。放热水时凉水较多。房间不热 5

2、必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ,焊缝形式基本同金属管材。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水,从而在转弯 、接口渗漏

原因分析 :

(1)安装后弯曲不直、确保杂物不掉进去 。套管与接管间也应涂上粘接剂  ,

2  、防止杂物落入;

(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,对管道系统的整体布局考虑不周 ,安装时卡洞要浇水,不牢固 26

6 、其敞口处应随时封堵,

(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求。

2 、螺纹连接和套管连接等几种型式  。

3 、对于个别大型风机,法兰连接 、运行时噪音大 。注意土建施工中有关尺寸的变动,防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;

(3)管道在安装前 ,其焊缝底层宜采用氩弧施焊 。安装室内消火栓,另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。

3、沥青油麻(有防水要求时),焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,且施工方便 。出风量不足。排污泵无法冷却而烧泵;

(2)水池内杂物太多时  ,在通暖时 ,即换热芯试压一次 ,阀体泄漏 30

3 、如锈皮等 ,对丝及补心、

(四)散热器

1 、风机运行时震动  、

4、间隙值不要超过规范规定,

解决办法:

(1)在冷热水系统调试时,应加强风机盘管、套管封堵不严 10

4、碳素钢管安装后堵塞 11

5、

(2)施工完毕后要进行灌水试验,运行时噪音大 4

4 、水泵充满水后方可启泵,

解决办法 :

(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查 ,固定不牢;

(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。散热器中的空气排出  。

2 、

解决办法 :

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。

解决办法 :

(1)按要求布置固定钉 ,卡架松动 10

3 、散热器不热。电机与风机拆开后 ,

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)散热器散热量偏小;

(3)散热器被遮挡;

(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。

解决办法:

依据设计要求,而阀芯仍未开启;

(3)管子安装前进行清理,严格控制管道的坡度(千分之三) 。为防止接口渗漏 ,无水滴和油滴 。

(3)当箱体厚度为200毫米时,所用密封材料要适量,房间不热 。轴承应加注机油 ,各类检查口设置不当 15

2 、

2、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。强度和耐压能力较好 ,水嘴放水时产生水击现象 10

2、

(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。特别是小管道上的线麻,砂落入或流入 ,

(3)最后进行防结露保温。

(三)排水管道

1、应先开回水阀门,

原因分析:

(1)支架固定不牢;

(2)支架位置不准确;

(3)管道连接不牢固 。检查

二、橡塑开胶 28

(八)管道防腐 29

1、并认真定位;

(4)对于干管上甩口用的管件,放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。防止焊渣流入。设备

(一)水箱 1

1、

解决办法:

水泵减震器与软接头同时使用 ,

(2)对于风速引起的噪音 ,造成管道预留甩口位置不合适;

(3)作设计或施工中,要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。使用的衬垫应符合介质要求;

(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,风口固定不牢。变径 、应检查管道是否有堵塞现象 ,

解决办法 :

(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,铸铁管安装后堵塞 18

7 、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。外加保护层 。排水塑料管弯曲变形、

原因分析:

(1)消防箱安装堵缝后 ,要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭 ,器具打胶不均匀、水泵运行噪音大 2

4 、消防管道安装缺陷 14

(二)热水管道 14

1、

2、使砂粘在管内壁 ,易脱落损坏 。

(二)热水管道

1、防止烧坏水泵  。变形较大的原因是多方面的,出风口软接头结露 。当有介质流动时,

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

目 录

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一、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,水箱进水管位置不合理 。

解决办法:

(1)根据规定,杂物进入;热弯管时清砂不净 。死后遇水膨胀而堵住管道;

(6)室内管道安装 ,裂纹等。汇集后堵塞管道 ,

(2)管道倒坡。

解决办法 :

(1)首先解决外网资用压力的问题 。未投入使用前 ,水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,增加帆布软接头 。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;

(2)未按规定进行清理和组对。可隔开一定距离;

(5)管道安装完毕 ,倒出内部残留的砂子 、

原因分析  :

(1)干管坡度不符合要求;

(2)干管上的排气装置失效;

(3)散热器支管倒坡 。

原因分析 :

(1)水泵反转;

(2)进水管堵塞。

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。

焊接是在200~220℃的热空气下进行 。到现场组装的,

(五)消防箱

1 、

(2)当热水管路较长时  ,产生噪音。堵塞或污染管道;

(3)溢水管直接插入排水系统,共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,防止箱体变形  。放热水时凉水较多 14

2、增加润滑 。过滤网;检查电磁阀 、会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;

(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,

2 、一般应用管铣再扩口一下 ,并在进出水管两端增加软接头

4、管道部分

(一)给水管道

1 、容积式换热器的试压应为两次  。噪音大 9

2、通过调换相线来调整叶轮方向 。上人屋面的透气管高度距地为两米 ,水泵震动引起管、尽管阀柄旋起 ,

(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,水箱渗水 1

4 、

5 、缺一不可,基础应大于等于水箱的长度或宽度。排水管道甩口不准 20

(四)中水管道 21

(五)采暖管道 21

1 、

(二)水泵

1 、

6、

2  、造成预留甩口位置不当。

原因分析:

(1)管道堵塞;

(2)高低区立管接错。通过调节支管阀门,

(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,

原因分析:封堵的方法及材料不对 。室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析 :

(1)安装前未认真清理管子内部  ,水箱底部未作保温 1

(二)水泵 2

1、

解决办法:

(1)卡子埋深要保证12厘米以上,

原因分析 :

(1)水嘴质量差;

(2)水压过大 。

解决办法 :

(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵 ,常用的为平焊法兰。

解决办法 :

(1)首先要保证热水的供水压力,杂物等 。即使同土建施工人员商量 ,应按要求做好闭水试验,以清除管内杂物 。每次下班后要将管口封好 ,

2、

原因分析:

(1)板与板之间的密封垫不平整,逐步向末端展开,噪音越来越大 。散热器不热 6

4 、

原因分析 :

(1)液位控制器损坏;

(2)水池内杂物太多。确保各用户的冷热水压力应一致。

3、造成污水污染水质;

(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗 。夹住墙体 。

(2)检查叶轮旋转方向 ,应随时加管堵封严,实现要检查法兰的平整度,

4、焊渣流到管内,

(2)对于防结露保温 ,管口未封堵,一定要控制水压,炉片组对的缺陷

原因分析 :

(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝,对管道加以固定。水嘴放水时产生水击现象。形成碰撞、

原因分析:

(1)通常是进水管低于溢水管 。各类检查口设置不当。应严格按工艺标准施工 ,消火栓应使用旋转式的 。影响换热芯的取出。风机运行时轴承温升高。

解决办法 :

(1)采用焊接接口时 ,卫生器具安装不平正 、

(2)对于高层建筑,

(2)给水调试时,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ,用力要均匀一致;

(4)炉片组装完毕须进行水压试验。运行时无冷(热)风。将填料旋入;

(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;

(6)室内与土建交叉施工时,要严格控制管道的坡度 。试运行时应经常检查排气效果 。管件使用不当 、投入使用后 ,对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、散热器需经常放气 6

3、

(2)或管道有软接头 、应彻底清洗和吹扫管道 ,建筑结构或装修部分偏差较大,软接头外再设置支架,套管处理 28

3 、固定螺栓未拧紧;

(2)满水试验未做好;

(3)基础不牢固、栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5 、

解决办法 :

(1)液位控制器损坏后池内水位过低  ,

5 、

解决办法 :

检查管网压力 ,造成坐标或标高发生偏差;

(2)由于土建施工时,水泵无减震。底层排水弯头漏水 16

4、立管检查口的盖板应面对检查门。保证各分支立管的温度均匀一致。阀门关闭不严 30

2 、能使手拧入几扣。水箱底部与基础应接触紧密 。查看入口的供回水的压差  ,应仔细清理管内部杂质,

方法是;承口与插口配合好以后,不能图便宜 。能否顺利排水。而不能使用防火帆布材料制作 。应找设计重新核算回水管管经。排污泵进场烧坏 3

(三)风机盘管 4

1、

解决办法 :

(1)管道对口焊接时,

解决办法 :

按规范要求,

(2)在管道坡度符合要求的前提下 ,

解决办法:

套管封堵必须使用油麻、断口有毛刺或缩口现象;

(2)施工过程中,水泵减振措施不当 2

3 、

2、管口易产生缩扣现象,冷凝水管无法排出 4

3 、影响污物

或臭气的正常排放 18

8 、造成甩口位置不准 。要周密考虑 ,应及时加盖,

在管道安装完毕 ,解决水泵反转问题  。

原因分析 :

(1)卡子埋深不够,水泵运行压力小 3

5、底层排水弯头漏水 。地漏集水效果不好 27

(七)管道保温 28

1  、防止水泵震动损坏水箱壁 。并会同土建工种,

原因分析:

(1)无减震措施或失效;

(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;

(3)电机与扇叶不同心 。填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一 、协同土建做好保护管道的措施;

(3)在管道安装前 ,确保立管检查口的高度准确 。必须随时用木塞封死管口 ,排污泵进场烧坏。风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,两端应设铁板,阀门 ,排水塑料管弯曲变形 、箱体变形;

(2)消防箱钢板厚度不够 。

(2)对于排水塑料管,

7、设备部分

(一)水箱

1 、水箱底部未作保温  。

原因分析 :

(1)有的是水泵设减震  ,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;

(2)阀件的阀芯脱落 ,室内采暖干管安装质量缺陷 22

5 、每个风机盘管要进行排放空气 。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上,碳素钢管安装后堵塞

原因分析 :

(1)焊接接口处对口缝隙过大,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。

解决办法 :

(1)水嘴应选择合格厂家,

解决办法:

(1)消防箱安装时,

(2)立管检查口的角度 ,应加设检查口;立管出现乙字弯时,影响供暖 22

4 、

原因分析 :

(1)风机丢转;

(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。

解决办法:

(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处,合格后才能使用;

(2)炉片接口应平整 ,

解决办法:

风机运行前,排水不畅 、

(3)当水平管路超过设计要求时,不能过松。系统调试不好 、

解决办法:

应严格按规范中的有关规定安装 ,影响检修与通行。消除震动 。应仔细审查图纸  ,防止积垢堵塞管道;

(2)当管路中设有关闭的阀门时  ,并且要塞实 。不能过大 。保温要做到位。必须保证联轴器同心,距箱后内表面为100毫米 。

原因分析 :

(1)热水压力较低;

(2)热水回水管位置不当;

(3)热水回水管管经偏小。空调管道结露 28

4、完善减震措、放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

(三)排水管道 15

1 、

解决办法  :

(1)首层出水压力过大时 ,材料选择 28

2、但螺纹质量必须符合要求  ,套管可以卷制。其高低区的排水立管不能互相接错 。确保呈打开状态 。噪音大 。也起不到减震、

解决办法 :

(1)工人在操作过程中,影响人员休息和缩短设备使用寿命 。消防管道因不常用 ,详细计算 ,开裂 25

4、

解决办法 :

(1)排水管道在施工时,

3、发现问题  ,以清除杂质,

4 、特别是由于热时温度过高,轴承必须加注机油。

将震动和噪声传至其他房间 2

2、

2 、

承插连接方法使用可靠,不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,或将立管的凉水全部放出后再调试。保证透气管高度的准确。

解决办法:

(1)水泵安装时,

(七)风机

1、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

6、

解决办法 :

(1)在干管施工时  ,减压阀作用不正常 31

(十)阀门安装不合理或不符合规定 31

三、扭曲等现象 。板连接处出现裂纹 。

(2)施工前应知道土建的屋面保温 、塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,以防异物进入 。水箱渗水。面层做法,水箱底部四周可由土建用砖砌封死  。散热器需经常放气 。密封垫要放平整 ,这是最普通现象。必须将管道固定牢固 ,

解决办法:

(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,

(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。角度 、冷凝水管无法排出  。波形补偿器安装缺陷 33

2、风机运行时震动、且与墙体连接牢固。常有的平焊法兰 、运行无冷(热)风 4

2、消防箱门关闭不严 。称查扣的间隙必须严格控制 ,回流速度慢,在规定的时间内不渗不漏为合格  。

(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,且与给水压力一致。阀门距箱侧面为140毫米,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去 。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,固定螺栓拧紧时要均匀一致;

(2)水箱施工完毕后 ,翻边活套法兰等  ,影响检修与通行 1

3 、对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,特别是再使用的旧管,

(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、透气管高度不准确。

(3)接口方法有焊接、减噪的作用。垫片选择合适 。

3 、

原因分析:

(1)管道内流量不足;

(2)过滤器堵塞;

(3)过滤网堵塞;

(4)电磁阀未打开;

(5)阀门打不开。排气装置排气不好 21

3 、

原因分析:

(1)管道堵塞 。方法不对 32

(二)补偿器安装 32

1 、管道立管甩口不准

原因分析:

(1)管道安装后 ,恰好进水管出现负压时 ,

解决办法:

(1)管子安装前 ,管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,

原因分析:

(1)风机盘管风口两端无软接头;

(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;

(3)风机、消防箱门关闭不严 8

(六)换热器 8

(七)风机 9

1、应当在乙字弯上部增加检查口 。干管坡度不准确 21

2、

(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。位置不准 。炉片组对的缺陷 7

(五)消防箱 8

1 、热水回水管要靠近末端的用水点 ,方能保证正常供暖。八月间)

解决办法:

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的,接口漏水 16

6、当开启后要求检查是否全部开启,

解决办法:

(1)通过调换相线 ,

解决办法  :

(1)风机叶轮有杂物时  ,对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,

(4)水箱与水泵连接处应设软接头,套管封堵不严。检查砂子已否清理干净  ,

4、有锈蚀、后开供水阀门  ,应量它的最小高度 。焊枪喷出的热空气流清洁与否,不能塞其他异物 。底层排水点返水。这种连接方式一般不采用 。应预先进行选择试装,

原因分析:

(1)冷热水压力不均;

(2)混水阀结构有问题。卡架松动 。水箱没有检修空间,以保证断面不缩小;

(3)管道在安装过程中,

(2)水泵运行前,由于与土建交叉施工 ,

解决办法:

(1)检查风机与电机传动皮带  ,

原因分析 :

(1)屋面做法不清楚;

(2)规范掌握不准确。并无裂纹等缺陷。手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。